铸铜件的工艺包括:
1.砂型铸造:用沙子做成铸模,把铜液倒入砂模里,待冷却后砂型取出即可得到铜件。
2.金属型铸造:用金属材料制作成为铸型进行铸造,可用多次。
3.精密铸造:将铜液注入耐高温的精密铸模中,通过真空或气压压力让铜液充满整个模型,待凝固后得到精密铸件。
4.常压铸造:常压铸造是用惰性气体保护铜液,从而避免被氧化与污染,提高铜液的质量,得到高品质的铜件。
5.压铸:将铜液注入压力会加强的铸模中,减小铜液的缩合率,获得较好的表面光滑度,压铸也是提高铜件质量的一种重要方法。
6.离心铸造:由转动的铸型、铜液离心作用形成的一种铸造方法。利用离心力使铜液在离心过程中得到均匀紧实,获得高品质铜件,目前用途较为广泛。
以上是常见的铜件铸造工艺,铸造工艺的选择需要考虑到产品的使用场合、应用要求和经济效益等因素。
扬州万和铜业有限公司创建于1993年。公司三十年来专注于铜合金材料的特种铸造,获得了国内外客户的高度认同,并与之建立了长期的合作关系,产品广泛应用于军工、船舶、高压电器、城市轨道交通及风力发电设备等等。
公司占地面积20000多平方米,厂房面积20000多平方米,公司主要生产设备有熔模铸造及覆膜砂铸造生产线、热处理及机械加工,检测设备齐全。
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